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華瑞紡織機(jī)械

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互聯(lián)網(wǎng)+智能化設(shè)備是大勢所趨

2017-04-18

  近年來,紡機(jī)行業(yè)經(jīng)歷了跌宕起伏和市場的嚴(yán)峻考驗,市場環(huán)境倒逼紡機(jī)企業(yè)不斷加快智能制造與“兩化融合”的轉(zhuǎn)型升級,同時要避開同質(zhì)化的競爭,更加關(guān)注客戶需求以及裝備的個性化創(chuàng)新設(shè)計,不斷從教訓(xùn)中悟出更加理性的經(jīng)營之道。紡機(jī)企業(yè)想要獲得長足發(fā)展,就必須遵循市場發(fā)展規(guī)律,必須按照客戶需求去創(chuàng)新和開拓市場,因為用戶的要求才是紡機(jī)產(chǎn)品能夠不斷開發(fā)的根本動力。

  回顧本屆紡機(jī)展,雖然展會規(guī)模沒有去年的中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展大,但是很多紡機(jī)、紡器及輔機(jī)企業(yè)的展品仍然吸引了眾多業(yè)內(nèi)人士的駐足觀看,國內(nèi)外公司的展臺均擠滿了前來咨詢交流的觀眾。那么,本屆紡機(jī)展究竟有什么樣的吸引力以及變化呢?

  互聯(lián)網(wǎng)+自動化、智能化是未來發(fā)展趨勢

  本屆展會期間,全國棉紡織科技信息中心舉辦了2015全國紡紗自動化技術(shù)高峰論壇,中心議題是:為了響應(yīng)《中國制造2025》強(qiáng)國戰(zhàn)略行動計劃,為了能夠跟上世界工業(yè)4.0步伐,我國紡織行業(yè)必須超越傳統(tǒng)模式,通過不斷創(chuàng)新把握新的機(jī)遇。

  為了實現(xiàn)紡織機(jī)械的智能化制造,要將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)、安全信息等技術(shù)集成應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期,實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)和智能化技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新。紡機(jī)企業(yè)在重視硬件研發(fā)的同時,也要將企業(yè)的軟件開發(fā)同步進(jìn)行。令人欣喜的是,通過觀察此次展會的展品,筆者發(fā)現(xiàn)我國紡機(jī)行業(yè)中很多以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、自動化智能軟件等為核心技術(shù)的產(chǎn)品得到了大力發(fā)展,經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司、北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司、中達(dá)電通股份有限公司等,已經(jīng)在運(yùn)用工廠信息化、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面取得階段性成果。

  例如經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司的經(jīng)緯“e”系統(tǒng),基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng),運(yùn)用“e”系統(tǒng)開發(fā)的新技術(shù),將生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量和人員信息、電量、溫濕度集成到大數(shù)據(jù)云計算平臺進(jìn)行計算分析,并通過Web方式、PC和手機(jī)客戶端等形式實施遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控,有效降低了管理成本,提高了生產(chǎn)、商務(wù)和服務(wù)智能化水平。

  智能高速設(shè)備耗能低、調(diào)整快,更受歡迎

  在去年的中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展上,Schlafhorst公司的Autocoro 8單錠驅(qū)動轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備和立達(dá)公司全自動R60轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備十分搶眼。同樣,在今年的展會上,這兩家公司也展出了相應(yīng)的單錠產(chǎn)品及圖片資料。Autocoro 8設(shè)計速度達(dá)到20萬r/min,得益于它的單錠驅(qū)動技術(shù),耗能比傳統(tǒng)龍帶驅(qū)動降低20%,原料換批每個紡紗位置可以獨立進(jìn)行。立達(dá)R60全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)最高轉(zhuǎn)速為17.5萬r/min,機(jī)器兩側(cè)獨立設(shè)置,可生產(chǎn)不同品種,包括花式紗,有兩套獨立筒管庫系統(tǒng)和傳輸帶,利于快速換批或者高效維護(hù)保養(yǎng)。

  上述高端設(shè)備盡管價格不菲,但仍有一些民企進(jìn)行購置,據(jù)介紹,這些設(shè)備在二手市場的交易也十分活躍。

  筆者發(fā)現(xiàn),同樣是細(xì)絡(luò)聯(lián)產(chǎn)品,高速高產(chǎn)的細(xì)絡(luò)聯(lián)則能吸引更多的客戶。據(jù)了解,賜來福Zinser351環(huán)錠細(xì)紗機(jī)10萬錠在Indorama印尼生產(chǎn)Ne40滌綸紗錠時速度達(dá)到22500rpm,配以AutoconerX5 V型絡(luò)筒機(jī)相連,絡(luò)筒與捻接互動由SPID單錠識別系統(tǒng)完成,確保每米紗線優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。該控制系統(tǒng)通過收集、評估生產(chǎn)效率、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析,并在線及時傳遞給管理層,從而提升使用廠家整體效能。

  不過,相較于去年展會國內(nèi)外多家紡機(jī)公司展出的細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備,今年展會更多地展出的是各類不同功能、可滿足不同需求的細(xì)紗機(jī),如賽絡(luò)緊密紡裝置,化纖長絲、氨綸包芯紗裝置,低扭矩及賽羅大直徑節(jié)能改造等,滿足客戶個性化產(chǎn)品需求。

  細(xì)紗機(jī)單錠識別智能系統(tǒng)受到市場關(guān)注

  去年展會上,太平洋機(jī)電公司PFA1505型智能化單錠傳動細(xì)紗機(jī)實現(xiàn)了最高轉(zhuǎn)速21000rpm,此外,該機(jī)還配有自動識別斷頭和粗紗自停功能。但是,如何把高端設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)移植到普通細(xì)紗機(jī)上,使普通細(xì)紗機(jī)發(fā)揮更大效能才是用戶企業(yè)更為關(guān)注的問題。

  今年展會上的展品則為解決用戶企業(yè)的問題提供了新的選擇。例如,展會現(xiàn)場,在一臺正在運(yùn)行的德昌緊密紡細(xì)紗機(jī)的巡回清潔吹吸風(fēng)裝置上,垂直向下并列一根管子,下端方盒中有對準(zhǔn)單紗的攝像頭,可以協(xié)助操作工及時發(fā)現(xiàn)斷頭并顯示斷頭,減少擋車工巡視時間,滿足不同層次的管理要求。同時,裝置采用最新云處理技術(shù),結(jié)合智能識別系統(tǒng),可實時進(jìn)行遠(yuǎn)程(手機(jī))監(jiān)管。這種局部信息化、智能化短平快的改造,非常適合解決當(dāng)前中小企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié),增加擴(kuò)臺可能。

  粗細(xì)聯(lián)自動化輸送系統(tǒng)密集展出

  智能化、自動化設(shè)備在工業(yè)制造4.0時代逐步深入人心,并受到了越來越多企業(yè)的高度關(guān)注。紡織企業(yè)用工的短板,人工落紗,粗紗輸送用工矛盾,催生滿足不同要求的全自動粗紗落紗機(jī)以及粗紗輸送系統(tǒng)。

  例如,恒天集團(tuán)旗下的天津宏大公司本次重點展出產(chǎn)品的關(guān)鍵核心部件均由其自主研發(fā),能夠很好地適應(yīng)國內(nèi)粗細(xì)設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng)。公司產(chǎn)品能滿足用戶企業(yè)的不同需求,如列車調(diào)度軟件系統(tǒng),可滿足各種布局,包括簡單及標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)單元布局,以及全自動循環(huán)單元布局等。公司的單臺粗紗機(jī)可同時供應(yīng)不同區(qū)域任意一臺細(xì)紗機(jī),滿足不同品種工藝要求。此外,公司的全自動系統(tǒng)通過輸送系統(tǒng)軌道代替細(xì)紗機(jī)原有紗架,完全取消人工置換粗紗和空管。其通過人機(jī)界面操作,實時監(jiān)控粗細(xì)紗供需情況,實現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行、統(tǒng)計分析和管理。

  西班牙Electro-jet公司今年首次展出全自動落紗及粗細(xì)紗輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)有雄厚技術(shù)作保證,其最大亮點是粗紗的落紗時間短。據(jù)悉,該系統(tǒng)的落紗時間為全世界最短的時間,僅一分半鐘。

  除此以外,筆者在展會現(xiàn)場還先后參觀了環(huán)球賽特、卓朗(金壇)、無錫宏大、江蘇中暉、青島天一集團(tuán)、郎維(蘇州)等國內(nèi)外多家紡機(jī)公司的產(chǎn)品。筆者認(rèn)為,就目前紡機(jī)行業(yè)形勢而言,智能化、自動化產(chǎn)品已然成為主流趨勢。從展會情況來看,國外企業(yè)、國內(nèi)許多大型企業(yè)已然走在了行業(yè)的前端,國內(nèi)眾多的中小紡機(jī)企業(yè)也要緊跟形勢,繼續(xù)努力,不斷加大創(chuàng)新研發(fā)力度,與國際化先進(jìn)水平相接軌。


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