2015-10-15
在棉紡各工序中,棉結(jié)雜質(zhì)變化的基本情況是:從剝棉到生條,含雜重量百分率迅速降低,但粒數(shù)則逐漸增多,而每位重量減輕棉結(jié)在清鋼工序增加很多,生條到粗紗的結(jié)雜位數(shù)在多數(shù)情況下路有精加z紡成細紗后,因部分結(jié)雜包在紗內(nèi),因此檢查到的結(jié)雜常較生條少20~40%.但比原棉手揀結(jié)雜數(shù)約多3~7倍。細紗再經(jīng)絡筒、并紗工序,其表面的結(jié)雜被刮蕩而粒數(shù)有所減少。因此,控制并減少生條巾的棉結(jié)、雜質(zhì),應根據(jù)原棉狀況和成紗要求,以及各工序棉紡、雜質(zhì)的變化規(guī)律,發(fā)揮宿、梳工序中排除雜質(zhì)的作用,減少棉紡的形成和雜質(zhì)的碎裂。生條含雜率一般應控制在0.15%以下。生條棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)的控制水平,列于表3-20中。
梳棉機控制棉結(jié)、雜質(zhì)的主要方法有以下幾點:
(1)增強分梳。梳棉機增強分梳目的在于提高分梳質(zhì)量,促使雜質(zhì)和纖維分離,使雜質(zhì)易于消除,同時對棉束進行分解,以減少棉結(jié)。培強分梳的具體措施在前面已有說明。
(2)早而適時落雜。就是什么雜質(zhì)在那個部分落最為有利,即清、梳除雜分工和梳棉機本身各部分除雜的分工問題。具體反映在各部落棉率和除雜效率,以及落棉外觀和落棉中雜質(zhì)內(nèi)容與數(shù)量情況。對一般較大而易分離的雜質(zhì),都應該貫徹早落少碎的原則。但粘附力較大的帶纖維雜質(zhì),在它和纖維未分解時下落,會帶落良好纖維,所以早落也并非愈早愈好,尤其是帶長纖維雜質(zhì),在梳棉機上經(jīng)分梳后清除比較有利。因而當原棉成熟度較差,帶纖維雜質(zhì)較多時,應適當增加梳棉的除雜和落棉。梳棉機刺輥部分是排除雜質(zhì)的重點,應使磁籽、僵瓣和帶有較短纖維的雜質(zhì)在該處除掉,以免雜質(zhì)被擊碎或嵌塞錫林針布而影響分梳作用。因此,除少數(shù)粘附性雜質(zhì)外,刺輥部分應多落、早落。錫林與盞板部分宜于排涂帶不同長度纖維的細小、雜質(zhì)和棉結(jié)、短絨等。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 撰稿:青島華瑞紡織機械制造有限公司